琉璃瓦长期存放（通常指6个月以上）需针对其“釉面易损、坯体易风化、整体脆性高”的特性，从环境控制、堆叠防护、定期维护等方面做好管理，避免出现釉面损伤、坯体开裂、色泽退化等问题。以下是具体注意事项：
    一、环境防护：严控温湿度与光照
    温湿度精准控制
    温度：保持环境温度稳定在5℃-25℃，避免剧烈波动（日温差≤10℃）。高温（＞30℃）会加速釉面氧化（如金属光泽釉褪色），低温（＜0℃）需确保瓦体完全干燥——若坯体残留水分，结冰膨胀会直接导致釉面剥落、坯体崩裂（陶土坯体吸水性强，风险更高）。
    湿度：相对湿度控制在45%-60%，配备温湿度计实时监测。
    潮湿（＞65%）：坯体吸水后会与釉面产生应力差，导致釉面开裂，且易滋生霉菌（尤其深色釉面），形成难以清除的黑斑。
    干燥（＜40%）：坯体过度收缩，可能使釉面出现“冰裂纹”（尤其薄胎瓦），影响结构强度。
    避光与通风管理
    防紫外线：琉璃瓦需完全避光存放（紫外线会分解釉面色素），仓库窗户贴防紫外线膜，或用不透光遮阳布覆盖；露天临时存放必须搭建全封闭遮阳棚（遮光率100%）。
    通风要求：每月通风2-3次（每次2小时），选择晴朗干燥时段，避免雨季或高湿度天气通风导致潮气侵入。密闭仓库可安装小型排风扇，确保空气轻微流动（避免强风直吹瓦体）。
    二、堆叠规范：防压、防摩擦、防倾倒
    分类分区存放
    按“规格（筒瓦/板瓦/脊瓦）、釉色（金/黄/绿等）、工艺（浮雕/素面）”严格分区，每区挂标识牌（注明生产批次、数量、存放时间），避免混放导致取用混乱或不同釉面摩擦受损。
    异形部件（如吻兽、垂兽）单独存放，不与平板瓦堆叠。
    堆叠细节要求
    高度限制：
    平板琉璃瓦：堆叠高度≤1.2米（约8-10片/摞），底层瓦承受压力≤50kg/㎡。
    浮雕/异形瓦：高度≤0.8米（约5-6片/摞），避免浮雕部位受压变形。
    层间缓冲：每层之间必须垫3mm厚EVA泡沫板（密度≥38kg/m³，无异味），泡沫板需比瓦体边缘宽出5cm，防止瓦边直接接触。浮雕瓦需在图案处加垫定制泡沫凹槽，避免磕碰掉角。
    底部防潮：用砖砌基座（高≥30cm）或防腐木托盘垫高，基座上铺0.2mm厚聚乙烯防水膜，再放瓦体（禁止瓦体直接接触金属托盘，避免锈迹污染）。
    稳固性保障
    堆叠必须垂直平整（用水平仪校准，倾斜度≤2°），每摞瓦两侧用木质挡板固定（挡板高度与瓦摞齐平），挡板与瓦体间垫软布，防止碰撞。
    堆与堆间距≥1.2米（便于检查和搬运），通道地面画警示线，禁止堆放任何物品，避免叉车或人员碰撞。
    三、特殊部件与材质防护
    釉面与浮雕保护
    新生产的琉璃瓦需在釉面贴一层低粘保护膜（存放期间定期检查，保护膜脱落需及时补贴），防止灰尘附着或摩擦产生划痕。
    带鎏金、描金工艺的瓦体，需用无酸纸单独包裹，再放入密封木箱（箱内放硅胶干燥剂），避免金层氧化发黑。
    坯体防潮加固
    陶土坯体琉璃瓦存放前，可在背面（非釉面）涂刷一层无色透明防潮剂（如硅烷类防水剂），增强抗吸水性（注意避开釉面，防止腐蚀）。
    长期存放（＞1年）的瓦体，每半年用干软毛刷清理表面灰尘，禁止用水或清洁剂擦拭（避免潮气渗入）。
    四、定期检查与应急处理
    检查周期与内容
    每月全面检查1次，重点：
    釉面：是否有裂纹、气泡、脱釉（用强光手电筒侧照，观察细微损伤）。
    坯体：背面是否返潮（用纸巾轻擦，无潮湿痕迹为合格）。
    堆叠：是否倾斜、垫层是否霉变、标识是否清晰。
    问题处理
    发现釉面轻微裂纹：立即单独隔离，标注“非承重使用”，禁止用于屋面关键部位。
    局部返潮或霉菌：用干布蘸少量无水酒精擦拭（仅限釉面），晾干后移至低湿度区域存放。
    堆叠倾斜：暂停取用，由专业人员用千斤顶缓慢矫正，重新固定挡板后再使用。
    五、出库前的预处理
    长期存放的琉璃瓦出库前，需在干燥环境中静置24小时，让瓦体温度与外界一致（避免温度骤变产生应力）。
    拆除保护膜后，用压缩空气（压力≤0.3MPa）吹扫表面灰尘，禁止用湿布或毛刷硬擦，防止釉面损伤。